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超聚合陶瓷耐磨材料

2018-12-13 14:29:53      點(diǎn)擊:
超聚合陶瓷耐磨材料是特種涂料的一種,是將添加特殊材料(耐磨顆粒)的膠粘劑涂敷于零件表面,以達(dá)到修復(fù)損傷的零件或使賦予表面特殊功能(耐磨,耐高溫,耐腐蝕)的目的的一項(xiàng)工業(yè)技術(shù).由于采用了材料聚合原理和陶瓷復(fù)合的功能,使得本涂層具有超高的致密度和超強(qiáng)的硬度以及與鋼板的超強(qiáng)粘結(jié)復(fù)合強(qiáng)度,因此本涂層具有耐強(qiáng)腐蝕、超級的耐磨性能,與鋼板充分融合而不脫落,是一款用于化工容器、礦山洗選、電廠脫硫系統(tǒng)好的耐磨防腐涂層。超聚合陶瓷耐磨復(fù)合材料是常州渠潤公司開發(fā)的創(chuàng)新型復(fù)合材料,廣泛用于發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)、石油化工、稀土礦物洗選等行業(yè)設(shè)備,該產(chǎn)品具有超強(qiáng)耐磨能力以及耐腐蝕性能,施工非常方便,停機(jī)后對設(shè)備簡單處理后即可涂覆該產(chǎn)品,加熱固化后2個(gè)小時(shí),設(shè)備即可投入使用,也可以不用加熱,不加熱的情況下一般24小時(shí)固化。該產(chǎn)品耐磨防腐性能在耐磨材料里是首屈一指的,無可替代的。

圖(1)KN17超聚合陶瓷耐磨材料
超聚合陶瓷耐磨材料是由高性能耐磨顆粒(陶瓷)與改性增韌耐熱樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨聚合材料。廣泛用于修復(fù)因高溫、沖蝕、腐蝕和氣蝕對設(shè)備的磨損,也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨涂層。

特性

 1.耐磨防腐性能優(yōu)異
 2.與金屬類基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度
 3. 立面不流淌,施工方便,對施工人員無很高技術(shù)要求
 4. 適用于多種磨損、腐蝕工況的修復(fù)和防護(hù)

圖(2)采用KN17材料制作的攪拌葉片,耐磨防腐

使用方法

 1. 表面處理:對需處理部位進(jìn)行粗化處理,角磨機(jī)打磨或噴砂等;對粗化處理過的表面進(jìn)行清洗;處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應(yīng)無油污、無粉塵。
 2. 配制:按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻,并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量大不能超過1.5公斤,一次調(diào)配過多,膠凝固的快,還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用�?筛鶕�(jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配,夏天適當(dāng)少配。如氣溫過低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
 3. 涂敷:本產(chǎn)品合適的涂層厚度是1~5mm,應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,第一層要壓實(shí),使之與基材充分浸潤,涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工,應(yīng)注意控制涂層厚度,以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
 4. 固化:25℃固化24小時(shí)可投入使用,若溫度低應(yīng)采用加熱或延長固化時(shí)間來促進(jìn)固化;一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。